DWT屋頂風(fēng)機安裝細節(jié)  

一、安裝前準(zhǔn)備  

資料審查  

仔細查閱風(fēng)機的安裝圖紙、使用說明書等技術(shù)資料，全面熟悉風(fēng)機的型號、規(guī)格、性能參數(shù)以及安裝要求。確保對風(fēng)機的系統(tǒng)構(gòu)成，包括電機、葉輪、機殼、風(fēng)帽等各個部件的詳細信息有清晰的了解。

核對風(fēng)機的設(shè)計參數(shù)與實際工程需求是否匹配，如風(fēng)量、風(fēng)壓、噪聲指標(biāo)等。若發(fā)現(xiàn)參數(shù)不符，應(yīng)及時與供應(yīng)商或設(shè)計單位溝通，避免因參數(shù)錯誤導(dǎo)致安裝后無法滿足通風(fēng)系統(tǒng)的正常運行。  

現(xiàn)場勘查  

對安裝現(xiàn)場進行全面的實地勘查。檢查屋頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)承載能力，確定其能否承受風(fēng)機及安裝基礎(chǔ)的重量。一般來說，需要安裝在堅固的混凝土屋頂或具有足夠強度的金屬屋頂上。對于老舊建筑或屋頂結(jié)構(gòu)存在疑問的情況，可能需要請專業(yè)的結(jié)構(gòu)工程師進行評估和加固設(shè)計。  

確認屋頂?shù)拈_口尺寸是否符合風(fēng)機的安裝要求。開口尺寸應(yīng)略大于風(fēng)機底座的尺寸，以便為安裝和后續(xù)維護提供足夠的空間。同時，測量屋頂開口周圍的邊緣平整度，確保風(fēng)機安裝后能保持水平和穩(wěn)定。如果開口邊緣不平整，需要進行修整或填充處理。  

觀察屋頂周圍的環(huán)境，注意是否存在影響風(fēng)機安裝和運行的障礙物，如女兒墻、煙囪、通風(fēng)管道等。確定風(fēng)機的安裝位置應(yīng)避免與其他設(shè)備或建筑物結(jié)構(gòu)發(fā)生碰撞，并且要考慮到風(fēng)機排出的氣流方向，避免對周圍環(huán)境和人員造成不利影響。  

工具材料準(zhǔn)備  

根據(jù)安裝要求，準(zhǔn)備好所需的工具，如電鉆、電焊機、扳手、螺絲刀、水平儀、卷尺、吊具等。確保工具的完好性和準(zhǔn)確性，例如電鉆的鉆頭應(yīng)選擇合適的規(guī)格，以適應(yīng)不同的安裝孔徑要求；水平儀應(yīng)經(jīng)過校準(zhǔn)，以保證安裝的水平和垂直度。  

準(zhǔn)備安裝所需的材料，如螺栓、螺母、墊圈、減震墊、密封膠等。螺栓和螺母的規(guī)格應(yīng)與風(fēng)機的安裝孔匹配，且要保證足夠的強度和耐腐蝕性。減震墊的選擇要根據(jù)風(fēng)機的重量和振動特性來確定，以確保良好的減震效果。密封膠應(yīng)具備良好的防水、防風(fēng)性能，用于填充風(fēng)機與屋頂之間的縫隙，防止雨水滲漏和空氣短路。  

風(fēng)機檢查  

在安裝前，對風(fēng)機的各個部件進行詳細的外觀檢查，查看是否有在運輸過程中造成的損壞，如葉輪的變形、機殼的凹陷、電機的劃痕等。對于發(fā)現(xiàn)的輕微損傷，如漆面刮擦等，可以在現(xiàn)場進行修復(fù)；對于嚴重的損傷，如葉輪葉片折斷、電機損壞等，應(yīng)及時通知供應(yīng)商進行更換。  

按照產(chǎn)品說明書的要求，手動轉(zhuǎn)動葉輪，檢查其轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡滯現(xiàn)象。葉輪的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與風(fēng)機規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向一致，這是保證風(fēng)機正常排風(fēng)的關(guān)鍵。同時，檢查風(fēng)機的電機繞組是否受潮，絕緣電阻是否符合要求?？梢允褂媒^緣電阻表進行測量，若絕緣電阻過低，可能是電機受潮或有損壞，需要進行烘干處理或更換電機。  

二、安裝過程  

基礎(chǔ)制作與安裝（如有需要）  

對于一些大型或特殊要求的DWT屋頂風(fēng)機，可能需要制作專門的安裝基礎(chǔ)?；A(chǔ)的設(shè)計應(yīng)根據(jù)風(fēng)機的重量、尺寸以及屋頂?shù)某休d能力來確定。一般采用混凝土基礎(chǔ)，其強度等級應(yīng)不低于C20，基礎(chǔ)的尺寸應(yīng)比風(fēng)機底座尺寸每邊大出100-200mm，深度根據(jù)風(fēng)機的大小和重量而定，通常在300-500mm之間。  

在制作基礎(chǔ)時，應(yīng)保證其表面平整，水平度偏差不超過±2mm。可以在基礎(chǔ)表面設(shè)置預(yù)埋件或預(yù)留螺栓孔，以便與風(fēng)機底座進行牢固連接。預(yù)埋件的位置和尺寸應(yīng)準(zhǔn)確無誤，且應(yīng)進行除銹和防腐處理。  

基礎(chǔ)制作完成后，需要充分的養(yǎng)護時間，一般不少于7天，以達到其設(shè)計強度。待基礎(chǔ)養(yǎng)護期滿后，將風(fēng)機底座放置在基礎(chǔ)上，使用螺栓將底座與預(yù)埋件或螺栓孔連接牢固。在擰緊螺栓時，應(yīng)采用對角線方式逐步擰緊，以保證底座受力均勻，防止產(chǎn)生變形。同時，在底座與基礎(chǔ)之間可以墊上減震墊，以減少風(fēng)機運行時的振動傳遞。  

風(fēng)機吊裝  

根據(jù)風(fēng)機的重量和現(xiàn)場條件，選擇合適的吊裝設(shè)備，如起重機、電動葫蘆等。在吊裝前，應(yīng)對吊裝設(shè)備進行檢查和試運行，確保其性能良好且安全可靠。同時，計算好吊裝繩索的長度和承載能力，確保能夠平穩(wěn)地將風(fēng)機吊裝到屋頂位置。  

在風(fēng)機的吊裝點處，應(yīng)使用專用的吊具或吊裝帶進行綁扎。綁扎位置應(yīng)選擇在風(fēng)機的重心附近，且要保證綁扎牢固，防止在吊裝過程中風(fēng)機滑落。對于一些易損部件，如葉輪、電機等，應(yīng)在吊裝時采取額外的保護措施，如使用軟質(zhì)材料進行包裹。  

在吊裝過程中，要有專人指揮，信號明確。緩慢起吊風(fēng)機，使其逐漸離開地面。當(dāng)風(fēng)機提升到接近屋頂開口時，要暫停起吊，調(diào)整風(fēng)機的位置和角度，使其與屋頂開口對準(zhǔn)。然后緩慢下降風(fēng)機，將其放置在預(yù)先做好的安裝基礎(chǔ)上或直接安裝在屋頂?shù)闹Ъ苌?。在整個吊裝過程中，要注意避免風(fēng)機與周圍建筑物或其他設(shè)備發(fā)生碰撞。  

風(fēng)機安裝  

將風(fēng)機放置在安裝位置后，首先調(diào)整風(fēng)機的水平度和垂直度。使用水平儀在風(fēng)機的不同部位進行測量，如風(fēng)機的底座、電機的軸端等。通過在風(fēng)機底部加減墊片或調(diào)整安裝螺栓的方式來調(diào)整水平度，使風(fēng)機的水平度偏差控制在±1mm/m以內(nèi)。垂直度的調(diào)整主要是針對風(fēng)機的葉輪軸線，應(yīng)使其垂直于水平面，垂直度偏差不超過±0.5mm/m。這可以保證風(fēng)機在運行時葉輪的受力均勻，減少振動和噪聲。  

風(fēng)機的水平度和垂直度調(diào)整好后，開始進行風(fēng)機與屋頂或基礎(chǔ)的固定連接。如果是在混凝土基礎(chǔ)上安裝，使用螺栓將風(fēng)機底座與基礎(chǔ)牢固連接，并擰緊螺母。對于在屋頂直接安裝的風(fēng)機，可通過焊接或螺栓連接的方式將風(fēng)機支架與屋頂結(jié)構(gòu)固定在一起。焊接時要確保焊縫質(zhì)量，無氣孔、夾渣等缺陷；螺栓連接時要按照規(guī)定的扭矩擰緊螺栓。  

安裝風(fēng)機的進風(fēng)口和出風(fēng)口管道（如果有）。進風(fēng)口管道應(yīng)與風(fēng)機的進風(fēng)口緊密連接，保證氣體能夠順暢地進入風(fēng)機。出風(fēng)口管道的安裝要注意其走向和坡度，應(yīng)使排出的氣體能夠順利地排到室外，并且要避免雨水倒灌進入風(fēng)機。管道與風(fēng)機的連接處應(yīng)使用密封膠進行密封，防止氣體泄漏。  

電氣連接  

在連接風(fēng)機的電氣線路之前，首先要確保電源已經(jīng)切斷，以避免觸電事故的發(fā)生。按照風(fēng)機的電氣接線圖，將風(fēng)機的電機與電源線進行連接。一般來說，DWT屋頂風(fēng)機的電機為三相異步電機，其接線方式有星形（Y）連接和三角形（Δ）連接兩種。接線時應(yīng)嚴格按照電機的額定電壓和接線方式進行操作，確保接線正確無誤。  

在連接電源線時，要注意線路的相序。對于三相電機，相序的正確與否直接影響電機的轉(zhuǎn)向。如果相序接反，電機將反轉(zhuǎn)，導(dǎo)致風(fēng)機無法正常排風(fēng)。可以通過觀察電機的轉(zhuǎn)向標(biāo)志或使用相序表來確定正確的相序。同時，要確保電機的接地良好，接地線應(yīng)連接到專門的接地裝置上，接地電阻應(yīng)不大于4Ω，以防止電機漏電，保障人身安全。  

安裝完成后，對電氣線路進行檢查，確保線路無破損、無松動?？梢允褂萌f用表對電路的通斷進行測試，檢查電機的繞組電阻是否符合要求。然后恢復(fù)電源，進行試運行，觀察電機的運行狀態(tài)，如電流、電壓、溫度等參數(shù)是否正常。  

三、安裝后調(diào)試  

機械部分調(diào)試  

再次手動轉(zhuǎn)動葉輪，檢查葉輪在安裝后是否依然轉(zhuǎn)動靈活，有無異常的摩擦聲或卡滯現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)有問題，應(yīng)立即停機檢查并排除故障。  

點動電機，觀察葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。從風(fēng)機的進風(fēng)口方向看，葉輪應(yīng)逆時針旋轉(zhuǎn)（具體旋轉(zhuǎn)方向根據(jù)風(fēng)機的設(shè)計而定）。如果旋轉(zhuǎn)方向錯誤，應(yīng)調(diào)整電機的接線相序。  

在確認葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確后，啟動電機，讓風(fēng)機在低轉(zhuǎn)速下運行5-10分鐘。期間注意觀察風(fēng)機的整體運行情況，包括是否有異常振動、噪聲等?？梢允褂帽銛y式振動測量儀測量風(fēng)機的振動值，正常情況下，風(fēng)機的振動速度不應(yīng)超過6.3mm/s（具體標(biāo)準(zhǔn)可根據(jù)風(fēng)機的類型和設(shè)計要求有所不同）。如果振動過大，可能是由于葉輪不平衡、軸承損壞或安裝基礎(chǔ)不平等原因引起的，需要逐一排查并解決。  

逐漸增加風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，使其達到額定轉(zhuǎn)速。在加速過程中，要密切關(guān)注風(fēng)機的運行狀態(tài)和各項參數(shù)的變化。連續(xù)運行30分鐘左右，期間檢查風(fēng)機的軸承溫度、電機溫度等是否正常。一般情況下，軸承溫度不應(yīng)超過70℃，電機溫度不應(yīng)超過其額定溫度（具體溫度值可參考電機的使用說明書）。如果溫度過高，可能是由于潤滑不良、過載或冷卻系統(tǒng)故障等原因?qū)е碌模枰皶r處理。  

電氣部分調(diào)試  

測量風(fēng)機的電機電流和電壓。在風(fēng)機正常運行時，使用鉗形電流表測量電機的工作電流，其電流值應(yīng)在電機額定電流的±10%范圍內(nèi)。如果電流過大或過小，可能是電機過載、欠載或電氣故障引起的。同時，使用萬用表測量電源電壓，確保電壓在額定電壓的±10%范圍內(nèi)波動。電壓過高或過低都會影響電機的性能和壽命。  

檢查電機的絕緣性能。使用絕緣電阻表測量電機繞組的絕緣電阻，絕緣電阻應(yīng)不低于0.5MΩ。如果絕緣電阻過低，說明電機可能存在受潮或漏電問題，需要對電機進行烘干處理或檢查電氣線路是否有破損、接地是否良好等情況。  

調(diào)試控制系統(tǒng)（如果有）。對于一些帶有控制系統(tǒng)的，如變頻控制、智能控制等，要對控制系統(tǒng)進行功能調(diào)試。檢查控制功能是否正常，如風(fēng)速調(diào)節(jié)、定時開關(guān)等功能是否能準(zhǔn)確實現(xiàn)。根據(jù)控制要求，設(shè)置不同的運行參數(shù)，觀察風(fēng)機的響應(yīng)情況是否符合預(yù)期。  

性能測試  

在風(fēng)機調(diào)試完成后，進行性能測試。使用風(fēng)速儀在風(fēng)機出風(fēng)口處測量風(fēng)速和風(fēng)量。風(fēng)速和風(fēng)量是衡量性能的重要指標(biāo)。根據(jù)風(fēng)機的型號和設(shè)計要求，測量出風(fēng)口處的風(fēng)速應(yīng)達到一定的數(shù)值（一般在5-10m/s左右），風(fēng)量應(yīng)滿足通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計要求（具體風(fēng)量可根據(jù)通風(fēng)面積和使用場所等因素確定）。  

同時，檢查風(fēng)機的通風(fēng)效果。觀察通風(fēng)區(qū)域內(nèi)的空氣流通情況，判斷是否達到了預(yù)期的通風(fēng)目的。例如，在廠房內(nèi)安裝后，要檢查車間內(nèi)的空氣質(zhì)量是否得到改善，溫度是否降低到合適的范圍等。  

記錄風(fēng)機的各項性能參數(shù)和運行數(shù)據(jù)，如風(fēng)速、風(fēng)量、壓力、電流、電壓、溫度等，這些數(shù)據(jù)可以為后續(xù)的使用和維護提供參考依據(jù)。  

四、安裝注意事項  

安全第一  

在整個安裝過程中，安全是最重要的。安裝人員必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，佩戴好個人防護用品，如安全帽、安全帶、安全鞋等。特別是在屋頂作業(yè)時，要采取可靠的安全防護措施，如設(shè)置安全網(wǎng)、安裝防護欄等。  

在使用吊裝設(shè)備時，要確保吊裝設(shè)備的安全可靠性，嚴禁超載作業(yè)。吊裝區(qū)域下方嚴禁站人，防止物體墜落傷人。在高處作業(yè)時，要注意防止工具和零部件掉落。  

產(chǎn)品質(zhì)量檢查  

安裝前一定要對各個部件進行檢查，包括外觀是否有損壞、零部件是否齊全、質(zhì)量是否符合要求等。對于有質(zhì)量問題的產(chǎn)品，應(yīng)及時更換或修復(fù)后再進行安裝。  

特別是對于電機、葉輪等關(guān)鍵部件，要重點檢查其性能和質(zhì)量。電機的絕緣電阻、繞組電阻等電氣參數(shù)要符合要求，葉輪的平衡性要好，無變形、裂紋等問題。  

安裝精度控制  

安裝過程中要嚴格控制風(fēng)機的水平度和垂直度。如前所述，水平度偏差和垂直度偏差都要控制在規(guī)定范圍內(nèi)。否則會導(dǎo)致風(fēng)機運行時振動過大、噪聲增加，甚至影響風(fēng)機的使用壽命和通風(fēng)效果。  

在連接各部件時，要確保連接牢固可靠。螺栓擰緊力矩要符合要求，防止松動；焊接質(zhì)量要保證，避免出現(xiàn)焊接缺陷。  

電氣安全  

電氣連接必須由專業(yè)的電工進行操作，嚴格遵守電氣安全規(guī)程。確保接地良好，防止電機漏電引發(fā)安全事故。在調(diào)試電氣系統(tǒng)時，要小心謹慎，避免發(fā)生觸電事故。